詳情介紹
污泥處理的總目標是確保污泥中的有毒有害物質,無論是現在還是將來都不致對人類及環境造成不可接受的危害,污泥的處理先后經過了海洋投棄、土地填埋、堆肥化、干燥和焚燒等多種處理方法,逐步走向成熟,目前污泥的焚燒在污泥的zui終處置方法中占有比較大的優勢。污泥的干燥zui早是二十世紀四十年代開發的。經過幾十年的發展,污泥干燥的優點正逐漸顯現出來。干燥后的污泥與濕污泥相比,可以大幅度減小體積,從而減少了儲存空間。以含水率85%的濕污泥為例,干燥至含水率40%時,體積可減少至原來的1/4,污泥的形狀成為顆粒,有利于進一步的焚燒處理。在焚燒工藝前采用污泥干燥工藝的目的是實現污泥的減量化、提高污泥熱值、節省后續焚燒處理的費用,以及達到更優的焚燒效果。干燥后的污泥經高溫焚燒后產生的灰體積將縮小90%以上,有毒有機物熱分解*,焚燒產生能源可回收利用,灰、渣可作為建材材料使用。我們認為污泥處理處置行業是環保產業在“十三五”期間必須完成的一項工作,市場當前處于起步階段,公司的發展機會較多。
一種能夠快速硬化各種淤泥、灰土,封閉廢棄重金屬殘留物和油膩泥土,防止有害物質溶出,又能有效改良泥土團粒結構的“污泥固化劑”已在國內研發成功。目前國內外普遍使用的無機固化劑有:1、石灰類固化劑,常用于鋪路等;2、水泥類固化劑,廣泛用于硬化地基淤泥等。這兩類固化劑由于石灰堿性物質條件的限制,無法改良泥土的團粒結構。
高效污泥固化劑,引入新的物質,使之與黏土礦物等反應生成網狀結構,能夠牢固膠結土壤顆?;蛘咧亟饘購U棄物等物質。特別令人驚奇的是,這種固化劑可以把重金屬、有機物裹入網狀結構中以后,封閉有害物質的溶出,既保證植物的生長,又防止水土流失。利用泥土固化劑來修筑路基和路坡,不僅可以植草種花,而且不會被大雨沖垮。像河底的污泥要進行固化處理,只要調和使用固化劑后,河底的污泥就會從此固化,將來可以很容易地進行污水的處理。污水處理廠,每年有大量的含有有毒、有害重金屬殘留物的脫水污泥需要及時處理,由于國外的固化劑價格昂貴,無法大量處理這些污泥。而每年有大量經過處理的污泥和廢棄物,卻急切等待著盡快地處置。應盡快將新型環保材料泥土固化劑推向市場,讓這一高科技的產品早日造福人類。
在對淤泥進行固化處理施工中,通常使用淤泥固化處理機進行固化攪拌施工。然而,每臺固化機需要配備3_4臺挖掘機配合裝載淤泥和將固化好的淤泥裝車,每小時的淤泥處理量僅為100-150立方米,而且淤泥固化處理機的固定投資成本較高,大大限制了淤泥固化處理的效率。淤泥原位固化處理裝置可單獨控制攪拌系統和固化劑噴灑系統的啟閉,因此,既可安裝到普通液壓挖掘機上作固化處理機使用(固化劑噴灑系統可不工作),集攪拌和固化兩個功能,又可單獨作為攪拌機使用;將連接系統與挖掘機的挖臂相連,可利用挖掘機原有控制系統控制攪拌系統的攪拌深度及方位,操作方便靈活,即可操作性好;采用三通管作為噴灑頭,結構較為簡單;本發明相對現有技術的淤泥固化處理機,無需設置淤泥進料及出料結構,成本較低、工作效率也較高;此外,攪拌齒結構設計新穎,有助于更均勻地對淤泥進行攪拌。
污水處理廠運行中所產生的污泥濃縮后由脫水機脫水,脫水后污泥含水率約80%或更高,直接填埋帶來多種二次污染,經固化系統固化后的污泥可快速脫水降低含水率至60%以下??梢宰鳛樘娲剂先紵枚鵁o任何污泥帶來的污染。經濟分析:項目建設以污泥處理廠設計并獨立經營,以收取處理費用的方式接收周邊或其他區縣污水處理廠的脫水后污泥為業務,同時固化后污泥又可做為新能源替代部分燃料進行燃燒,制取的新型燃料可以作為替代燃料用于鍋爐燃燒和3:7或以上比例制作蜂窩煤。另外,固化劑的投加量與要處理污泥的質量比為1:100或2:100,從這個角度講只要投加很少的藥劑即可以處理大量的污泥,因此經濟效益非??捎^。
目前,超過90%的城市污水處理采用活性污泥法。隨著污水處理廠的大規模建設及運行,剩余污泥量相應增加,剩余污泥的處理不但會增加污水處理費用,還會帶來二次污染,如惡臭、寄生蟲卵、有機物、重金屬離子等,污染了水資源和上地資源。因此在保證污水處理效果的基礎上,如何減少剩余污泥量是目前研究較多的課題。污泥處理周期較長,主要是因為水解是整個過程的限速階段。水解緩慢的主要原因之一是微生物細胞壁(膜)的存在,只有將細胞壁(膜)破壞,使有機質流出,微生物才能利用它們順利消化。為了提高污泥利用效率,縮短處理周期,各種物理、化學手段被用于污泥的預處理。酸和堿的作用是在抑制細胞活性的同時使細胞壁溶解,釋放出胞內物質,使其容易被其他活性污泥所利用。熱處理及堿處理污泥均可以使細胞壁產生破解,破壞污泥中膠體結構,改變污泥中水分的分布情況,從而改善污泥的脫水性能。
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